生产车间PMC的岗位职责围绕生产计划与物料管理的协同展开,确保生产环节高效、有序进行,避免停工待料或物料积压。核心职责如下:
1. 生产计划管理
- 根据销售订单、库存情况及生产能力,制定合理的车间生产计划(如日计划、周计划),明确各工序的生产任务和时间节点。
- 跟踪生产计划的执行进度,及时协调解决计划与实际生产的偏差(如设备故障、人员短缺等),确保订单按时完成。
- 定期与销售、市场部门对接,确认订单变更(如增减量、交期调整),并同步调整生产计划,保障信息一致。
2. 物料计划与管控
- 依据生产计划,计算所需物料的种类、数量及到货时间,制定物料需求计划(MRP),并提交采购部门。
- 跟进物料采购进度,与采购、仓库部门协作,确认物料到货情况,确保生产前物料齐全,避免停工待料。
- 监控车间物料的领用、消耗情况,核对物料实际使用量与计划量的差异,分析异常原因并反馈,减少物料浪费。
3. 物料协调与库存管理
- 负责车间物料的收发、入库、出库管理,确保物料台账清晰,与仓库台账核对一致,保障物料数据准确。
- 定期盘点车间物料库存,结合生产计划预估物料缺口,提前预警短缺风险,协调采购及时补货。
- 处理生产过程中的物料异常(如物料不合格、规格不符),对接质检、采购部门沟通退换货,保障合格物料供应。
4. 跨部门协作
- 与采购部门协作,确认物料采购周期、到货日期,确保物料供应与生产计划匹配。
- 与仓库部门协调物料的存储、领用流程,确保物料按需按时配送至生产车间,减少搬运和等待时间。
- 与质检部门对接,跟进来料检验进度,优先处理急料检验,避免因质检延误影响生产。
5. 数据统计与分析
- 统计生产计划达成率、物料齐套率、订单交付及时率等关键数据,形成报表反馈给管理层。
- 分析物料损耗、计划延误等问题的原因,提出优化建议(如调整物料安全库存、改进计划制定方式),提升生产效率。
漳州市南靖县漳州亿佳兴家具有限公司(福建省漳州市南靖县院埔路东侧)2025-07-25 11:00